其實他們比誰都清楚，創(chuàng)新就意味著不能再走尋常路，而是要走一條崎嶇的險徑。但他們還是選擇了創(chuàng)新，因為他們知道唯有創(chuàng)新才能帶領(lǐng)企業(yè)不斷攀登高峰。
其實他們比誰都清楚，創(chuàng)新就意味著不能照搬舊經(jīng)驗，而是要用智慧和心血創(chuàng)造新的傳奇。但他們還是選擇了創(chuàng)新，因為他們知道唯有創(chuàng)新才能跟上紡織強國的前進步伐。
2015年，是他們，讓一項項紡織新創(chuàng)造在手中誕生；是他們，使得中國紡織在世界上的名號更加響亮。
頒獎詞：作為牛仔行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的先行者，無論是堅持可持續(xù)發(fā)展，還是以信息化戰(zhàn)略推動企業(yè)前行，抑或是產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新，2015年的北江紡織有限公司都堪稱牛仔行業(yè)領(lǐng)航者。
北江紡織有限公司從設(shè)計、研發(fā)到生產(chǎn)都配備了世界一流的現(xiàn)代化設(shè)備。
作為全國首批23家“互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新試點企業(yè)”以及廣東省首批兩化融合管理體系貫標(biāo)試點企業(yè)之一，2015年，北江紡織有限公司先后投入巨資打造ERP系統(tǒng)和自動化生產(chǎn)管理設(shè)備，極大地提高了客戶服務(wù)、業(yè)務(wù)分析和決策能力，實現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化，提高了生產(chǎn)管理的效率，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的集成共享。
同時，北江紡織還于今年推出首個在線面料信息平臺 textileapps.com, 為全球客戶提供查閱產(chǎn)品信息、瀏覽面料圖片和訂閱樣品等快捷便利的24小時服務(wù)。同時，孟加拉工廠的建立開啟了北江紡織海外投資建廠的第一步，也是北江紡織在全球布局的第一站。
作為一家快速成長的國際化紡織企業(yè)，北江紡織致力于為全球客戶提供研發(fā)、設(shè)計和制造的一站式牛仔面料采購服務(wù)，從漿染、織布到后整理，均配置了世界一流的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備，實現(xiàn)生產(chǎn)運營垂直一體化，產(chǎn)能達(dá)6000萬碼，年產(chǎn)值約10億元人民幣。同時還通過了ISO 9001、Oeko-Tex 100及白名單資質(zhì)等國際知名認(rèn)證，堅持與世界一流的供應(yīng)商合作，精選原材料，為產(chǎn)品品質(zhì)保駕護航。
北江紡織一直秉承著“承擔(dān)社會責(zé)任，打造綠色紡織”的經(jīng)營宗旨，將可持續(xù)發(fā)展理念貫徹在企業(yè)經(jīng)營的各個層面，包括倡導(dǎo)使用有機棉、再生棉/纖維、天絲等綠色原料；安裝水、蒸汽和化學(xué)品回收使用裝置；建立先進的污水處理系統(tǒng)以及采用鐳射/臭氧技術(shù)減少洗水污染等，取得了節(jié)約成本和保護環(huán)境的雙豐收。2015年北江紡織榮獲由自然資源保護協(xié)會與世界銀行國際金融公司等權(quán)威機構(gòu)頒布的“五佳節(jié)能實踐企業(yè)”證書；在首屆中國生態(tài)環(huán)保面料設(shè)計大賽上，北江紡織產(chǎn)品還榮獲了“最佳生態(tài)環(huán)保材料應(yīng)用獎”。
逆勢突圍 提前實現(xiàn)“百萬紗錠”目標(biāo)
頒獎詞：2015年德州恒豐集團有限公司以其獨特的管理優(yōu)勢在業(yè)界獨樹一幟，差別化經(jīng)營的市場定位在經(jīng)濟形勢不太樂觀的當(dāng)下走出了一條逆勢上升的發(fā)展之路，提前實現(xiàn)了“百萬紗錠”的宏偉目標(biāo)，并向著“百億產(chǎn)值”的目標(biāo)奮勇前進。
德州恒豐集團正向著“百億產(chǎn)值”的目標(biāo)奮進。
2015年，對德州恒豐集團有限公司來說是快速發(fā)展的一年，多個項目及分公司上馬、成立，備受各方關(guān)注和點贊。創(chuàng)新突破產(chǎn)品戰(zhàn)略，邁開了打造行業(yè)高端產(chǎn)品的步伐。目前，已成為一家擁有25家理事單位、29家企業(yè)，紗線生產(chǎn)規(guī)模達(dá)120萬錠，功能齊全、產(chǎn)業(yè)鏈完整、服務(wù)優(yōu)良，具有較強品牌影響力的大型企業(yè)集團。
德州恒豐集團以價值傳遞為核心，打造共贏發(fā)展的管理模式，實現(xiàn)了各公司以價值創(chuàng)新為核心的優(yōu)勢互補、大宗物資采購、市場統(tǒng)一管理等集團化運作的規(guī)模優(yōu)勢，憑借先進的發(fā)展模式，在2015年紡織行業(yè)管理創(chuàng)新獎項評定中，榮獲了“全國紡織行業(yè)管理創(chuàng)新大獎”。
創(chuàng)新是一個企業(yè)進步的靈魂，也是一個企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的保障。德州恒豐集團不斷加強自身的研發(fā)創(chuàng)新能力，先后投入巨資建立了三大技術(shù)研發(fā)中心，在強強聯(lián)合的同時，積極開展產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新工作，形成了其獨有的創(chuàng)新系統(tǒng)，填補了多項國內(nèi)國際空白，并于2015年再次榮獲“中國紡織工業(yè)聯(lián)合會產(chǎn)品開發(fā)貢獻獎”。
“產(chǎn)品的質(zhì)量，就是企業(yè)的品格和尊嚴(yán)。”這是德州恒豐集團的企業(yè)格言，是恒豐對市場的承諾。為此其成立了質(zhì)量內(nèi)控小組，負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的管理，憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，連續(xù)幾年來，德州恒豐集團各理事單位的多項產(chǎn)品榮獲“用戶信得過優(yōu)等產(chǎn)品”榮譽稱號。2015年德州恒豐集團更是榮獲了2011~2015年度“中國針織行業(yè)最佳供應(yīng)商”榮譽稱號。
在全球知識經(jīng)濟和信息化高速發(fā)展的今天，信息化建設(shè)是一個企業(yè)核心競爭力的有力保障，也是決定一個企業(yè)成敗的關(guān)鍵因素。為此德州恒豐集團于2000年開啟企業(yè)信息化建設(shè)，目前形成了企業(yè)特有的四大平臺三大系統(tǒng)，已成為其進行有效管控的有力手段。2015年，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會、國家工業(yè)和信息化部信息化推進司聯(lián)合授予德州恒豐集團“紡織行業(yè)信息化改造提升試點企業(yè)”稱號。
如今，德州恒豐集團已經(jīng)提前實現(xiàn)了百萬紗錠的目標(biāo)，第二個百萬紗錠的規(guī)劃已經(jīng)列入新三年戰(zhàn)略之中。在國家“一帶一路”發(fā)展戰(zhàn)略的引導(dǎo)下，2015年德州恒豐集團先后在寧夏、四川、新疆、云南設(shè)立了紡織項目，這些項目將成為德州恒豐集團第二個百萬紗錠的重要組成部分。
打造三網(wǎng)合一的服務(wù)模式
頒獎詞：2015年，海寧市眾越電子商務(wù)有限公司不斷創(chuàng)新改革，通過現(xiàn)代信息技術(shù)，利用“互聯(lián)網(wǎng)+”的模式，將窗簾紡織產(chǎn)業(yè)重組，實現(xiàn)了企業(yè)區(qū)域集約化和品牌化的涅，構(gòu)建了中國首個窗簾品牌O2O模式平臺——簾到家。
海寧市眾越電子商務(wù)有限公司整合線上線下資源，創(chuàng)建了“簾到家”O2O平臺。
在這個挑戰(zhàn)與機遇共存的時代，越來越多的行業(yè)遇到了瓶頸期，窗簾行業(yè)也一樣，但同時這也意味著充滿無限的發(fā)展空間。海寧市眾越電子商務(wù)有限公司抓住機遇，整合窗簾產(chǎn)業(yè)帶線上線下資源，打破陳舊的營銷模式，去中心化，轉(zhuǎn)向以消費者體驗為中心，重新梳理布藝行業(yè)線上線下的基本構(gòu)架，從而創(chuàng)建了“簾到家”。
簾到家平臺構(gòu)建至今始終堅持以人為本的理念，致力于創(chuàng)新窗簾行業(yè)的發(fā)展，形成線上線下的復(fù)合型銷售渠道。充分利用企業(yè)集群的高效規(guī)模定向等優(yōu)勢屬性，以網(wǎng)絡(luò)平臺為銷售載體，以線下服務(wù)網(wǎng)點體驗為據(jù)點，打通上下游產(chǎn)業(yè)鏈、制造商與消費者之間的橋梁，并有效實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集群、品牌抱團、規(guī)模發(fā)展為一體的發(fā)展模式。在提升品牌價值和消費者體驗的同時，通過整合產(chǎn)業(yè)鏈線上線下資源，實現(xiàn)窗簾行業(yè)O2O服務(wù)模式，打造中國品牌窗簾的信息服務(wù)平臺。
簾到家O2O平臺，在尊重市場趨勢與消費規(guī)律之余，緊跟經(jīng)濟發(fā)展新趨勢，在與消費群體全面接觸的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)移動端、互聯(lián)網(wǎng)端和渠道端三網(wǎng)合一的服務(wù)模式。
O2O模式最終實現(xiàn)的關(guān)鍵在于控制扎實有效的多網(wǎng)合一的平臺，而平臺的最核心資源在于優(yōu)化組合的經(jīng)銷商服務(wù)網(wǎng)點。所以，在過去的一年里，簾到家以山東為核心，涉及17個行政區(qū)域，整合了高達(dá)數(shù)百個終端體驗店，并同期在全國范圍內(nèi)成立了由經(jīng)銷商入股或者控股的品牌渠道分公司高達(dá)34個，已簽署的服務(wù)網(wǎng)點有3000多家。
在此基礎(chǔ)上，在大多數(shù)O2O平臺試圖通過廣告以及趨勢影響，在線上達(dá)成數(shù)據(jù)并最終實現(xiàn)IPO不同，簾到家將目標(biāo)放在了更加務(wù)實的終端組合上。與此同時，加盟平臺的窗簾業(yè)品牌按照平臺的數(shù)據(jù)整合搭建產(chǎn)品矩陣，有利于突破傳統(tǒng)銷售的流通遲滯等固化頑疾，煥發(fā)出嶄新的生命力。
新材料行業(yè)骨干力量
頒獎詞：作為目前全國最大、品種最全的土工合成材料生產(chǎn)企業(yè)，宏祥新材料股份有限公司用國際頂尖的材料和技術(shù)來保證產(chǎn)品的生態(tài)及環(huán)保品質(zhì)，并參與完成了眾多國家重點工程，成為我國新材料行業(yè)骨干力量。
宏祥新材料股份有限公司是目前全國最大、品種最全的土工合成材料生產(chǎn)企業(yè)，公司一直堅持綠色環(huán)保理念，用國際頂尖的材料和技術(shù)來保證產(chǎn)品的生態(tài)及環(huán)保品質(zhì)。
正是因為在環(huán)保品質(zhì)上的執(zhí)著追求，使得宏祥科技進步的步伐不斷加快。今年以來，公司與清華大學(xué)、山東省紡織科學(xué)研究院、鐵道部科學(xué)研究院達(dá)成合作，已研發(fā)出20多種新產(chǎn)品，其中2項獲得國家發(fā)明專利，獨立完成的“高強聚酯長絲復(fù)合PE增強格柵的研制”項目還被授予了“紡織之光”2015年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)二等獎。
除了致力于多種新品的開發(fā)，在國內(nèi)申請了多項相關(guān)的發(fā)明專利，實現(xiàn)了企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展和升級，宏祥還完成了數(shù)萬項鐵路、公路、尾礦、垃圾填埋、污水等防滲、護坡、加筋、粉塵治理等工程，參與眾多國家重點工程。
宏祥視技術(shù)為企業(yè)的生命，主要設(shè)備均從國內(nèi)外知名企業(yè)引進，歷時數(shù)年締造了一支囊括博士、碩士、學(xué)士的研發(fā)和管理精英團隊，并與多家高等學(xué)府及鐵科院、水科院廣泛合作，對設(shè)備進行技術(shù)改造升級，不僅增加了產(chǎn)品附加值，還形成了多項工程整體系統(tǒng)解決方案。在企業(yè)管理上，宏祥新建立了廢品管理機制，規(guī)范了外來包裝物、生產(chǎn)下腳料、廢品，實現(xiàn)循環(huán)利用，解決了困擾其多年的廢品和庫存問題。由于管理規(guī)范，宏祥還通過了十環(huán)認(rèn)證、清潔生產(chǎn)認(rèn)證和CRCC認(rèn)證，獲得了百萬元的政府資金支持，制定實施了一項產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)、二項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，獲得一項發(fā)明專利、五項實用專利。
如今，宏祥正在致力于打造世界級創(chuàng)新、研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、應(yīng)用優(yōu)質(zhì)資源的對接平臺，該平臺的建立，將有助于提高我國工程的針對性、經(jīng)濟性和安全性，進而降低工程的失敗率。
引領(lǐng)麻紡業(yè)撬動內(nèi)需市場
頒獎詞：既要做好紗線、面料產(chǎn)業(yè)，又要拓展終端品牌，湖南華升集團有限公司創(chuàng)新發(fā)展模式，一手抓設(shè)計和營銷，一手抓品牌戰(zhàn)略規(guī)劃，為麻紡產(chǎn)業(yè)拓展內(nèi)銷樹立典范。
“華升·自然家族”品牌生活館讓苧麻面料的名號更加響亮。
為了調(diào)整麻紡行業(yè)內(nèi)外銷結(jié)構(gòu)，湖南華升集團有限公司可以說在研發(fā)產(chǎn)品和加大終端品牌建設(shè)方面下足了工夫，并取得了可喜的成就。
在新產(chǎn)品研發(fā)方面，華升集團的“新型高檔苧麻紡織加工關(guān)鍵技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化”項目脫穎而出，獲得2015年度“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)進步一等獎。該項目突破了高品質(zhì)苧麻纖維紡織加工過程的五大關(guān)鍵技術(shù)：超細(xì)苧麻纖維培育技術(shù)、苧麻纖維環(huán)境友好型精細(xì)化技術(shù)、高品質(zhì)集聚紡與噴氣渦流紡技術(shù)、苧麻面料高效織造技術(shù)、苧麻面料舒適性整理技術(shù)。
此外，華升集團還承擔(dān)了國家“十一五”科技支撐項目中的“苧麻紡織印染深加工工藝技術(shù)研究”課題，該項目開發(fā)的系列高檔苧麻新產(chǎn)品，提高了苧麻產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值。在新技術(shù)新工藝的帶動下，華升集團開發(fā)了苧麻與其他纖維高支系列產(chǎn)品、苧麻針織產(chǎn)品、苧麻休閑面料、苧麻家紡產(chǎn)品、氣流紡紗布及亞麻混紡等系列產(chǎn)品300多個，100多個新產(chǎn)品批量生產(chǎn)并推向市場。
12月11日，華升集團憑借在終端品牌建設(shè)方面的成就獲得了“第四屆全國紡織行業(yè)管理創(chuàng)新成果大獎”。
在拓展終端品牌方面，除加強技術(shù)創(chuàng)新以外，華升集團成立了湖南華升服飾股份有限公司，創(chuàng)立了“華升·自然家族”品牌，開始了從外貿(mào)型向內(nèi)外貿(mào)結(jié)合型發(fā)展的轉(zhuǎn)型探索。華升集團通過 “華升·自然家族”品牌生活館，以文化創(chuàng)意驅(qū)動品牌建設(shè)，強力打造終端品牌。2014年華升服飾公司的銷售收入比2013年增長了4.5倍，超額完成目標(biāo)。今年，“華升·自然家族”品牌依然保持旺盛的增長態(tài)勢，2015年僅1~11月的銷售收入已是2014年銷售收入的2.1倍。
擁抱資本市場 試水多品牌戰(zhàn)略
頒獎詞：今年，深圳歌力思服飾股份有限公司成為2015年首家A股上市的女裝企業(yè)，隨后，又取得了德國高端女裝品牌Laurèl在中國大陸地區(qū)的獨立設(shè)計權(quán)和生產(chǎn)權(quán)，開始全面搭建多品牌運營新模式，力圖打造中國的高級時裝品牌集團。
深圳歌力思服飾股份有限公司未來將專注于女裝的發(fā)展。
4月22日，深圳歌力思服飾股份有限公司在上海證券交易所正式掛牌上市，成為同年A股女裝第一股。公司A股的順利發(fā)行，為歌力思發(fā)展帶來了新的機遇。自上市以來，歌力思將募集資金全部投資在了公司的主營業(yè)務(wù)上。其中包括營運管理中心擴建項目、設(shè)計研發(fā)中心建設(shè)項目等，預(yù)計各項目正常運營后，歌力思將每年新增營業(yè)收入5億元以上。
9月，歌力思又與德國高端女裝品牌Laurèl達(dá)成戰(zhàn)略合作，取得了該品牌在中國大陸地區(qū)的獨立設(shè)計權(quán)和生產(chǎn)權(quán)，開始了公司多品牌運作策略的第一步。此前，Laurèl品牌已在中國經(jīng)營多年，具有良好的國際高端品牌形象，歌力思計劃未來3年新開Laurèl品牌獨立店100家，借此機會形成與主品牌的協(xié)同作用，為歌力思的國內(nèi)渠道和國際市場開發(fā)帶來積極推動作用，以達(dá)成公司打造中國的高級時裝品牌集團的新目標(biāo)。
與此同時，歌力思發(fā)力線上，積極探索電子網(wǎng)絡(luò)銷售的渠道價值，通過發(fā)展O2O、官方自有電子商務(wù)平臺，以及加大與天貓、京東、唯品會等合作，為公司渠道擴張?zhí)峁┯幸嫜a充，今年，其線上品牌“唯頌”也取得了較好發(fā)展。
未來3年，在渠道方面，歌力思計劃進一步新增店鋪，完善營銷網(wǎng)絡(luò)布局，預(yù)計新建直營店136家并升級直營店43家，提高進駐大型商場和購物中心的直營店數(shù)量和比例，進一步打造公司的內(nèi)涵式增長。
“十三五”期間，公司計劃專注于女裝領(lǐng)域的發(fā)展，依靠已經(jīng)樹立起的全方位競爭優(yōu)勢，繼續(xù)秉承可持續(xù)發(fā)展理念，通過建立完善的渠道服務(wù)、吸引儲備人才、加大產(chǎn)品設(shè)計創(chuàng)新、優(yōu)化專賣終端、提升信息技術(shù)和資源支持、優(yōu)化經(jīng)營管理等手段，繼續(xù)提升品牌內(nèi)在價值。
創(chuàng)新是一系列連貫動作
頒獎詞：2015年，太平鳥服飾有限公司以服飾品牌的創(chuàng)意、設(shè)計及營銷為核心，實施梯度品牌發(fā)展戰(zhàn)略，在創(chuàng)新上做出了“一系列的連貫動作”。這些行之有效的探索為公司服飾業(yè)務(wù)穩(wěn)坐全國行業(yè)前十奠定堅實基礎(chǔ)。
太平鳥服飾公司今年創(chuàng)下了日出貨量達(dá)20萬單的紀(jì)錄。
3.83億！平均每一秒鐘就賣出14件衣服。表面上看，這是今年“雙11”當(dāng)天太平鳥旗下五大品牌（太平鳥時尚女裝、太平鳥風(fēng)尚男裝、樂町、MATERIAL GIRL、Mini Peace）創(chuàng)下的業(yè)績數(shù)據(jù)，但本質(zhì)上講，這組數(shù)字卻是太平鳥用創(chuàng)新開啟公司新一輪變革的結(jié)果和證明。
在渠道創(chuàng)新方面，從今年8月開始，太平鳥以男裝門店為基礎(chǔ)，開展了首批O2O模式試點。當(dāng)客戶在線上下單時，太平鳥后臺的信息管理系統(tǒng)會自動匹配到離用戶最近的門店，由門店直接發(fā)貨。太平鳥在O2O領(lǐng)域的創(chuàng)新之處在于，通過完善整個信息化系統(tǒng)，打通了前臺、后臺、營銷三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以“人、貨、場”為切入點，協(xié)調(diào)各區(qū)域的會員共享及線上線下分單的一系列問題。
太平鳥還在提升供應(yīng)鏈水平、改善物流領(lǐng)域方面狠下“血本”：在寧波慈溪，太平鳥投資5個億打造了太平鳥物流中心，整合旗下所有品牌服飾的傳統(tǒng)零售渠道和網(wǎng)銷物流配送業(yè)務(wù)。這種“移動、碎片、柔性”的創(chuàng)新設(shè)計理念，完善了太平鳥的物流系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備應(yīng)用、運營管理能力，最終提升了太平鳥的服裝產(chǎn)品銷售規(guī)模及供應(yīng)鏈運轉(zhuǎn)速度。今年，太平鳥的最高日均出貨量達(dá)到20萬單，高峰時期，太平鳥仍然保證了72小時全部出貨。
在“時尚創(chuàng)新”方面，太平鳥今年也做了一些創(chuàng)新：5月，太平鳥男裝發(fā)布會用3D全息影像技術(shù)打造了一場“宇宙科幻氣息”濃郁的發(fā)布秀。10月，太平鳥女裝更是將巴西科科瓦多山頂?shù)幕较翊竽?ldquo;搬”到秀場，國際超模ShshaLuss、SooJoo Park亮相為大秀開場。
從營銷角度上看，今年“雙11”，太平鳥以天貓為起點，在微博、微信、視頻網(wǎng)站、熱門APP上先后啟動了多個娛樂營銷活動，覆蓋更多消費群體，形成了太平鳥獨有的娛樂營銷思路，根據(jù)消費群體的需求，量身打造了一系列兼具娛樂和文化意義的活動。
高端品質(zhì)贏得市場認(rèn)可
頒獎詞：優(yōu)勝劣汰，是社會的生存法則；品質(zhì)取勝，是企業(yè)的經(jīng)營法則。2015年，浙江遠(yuǎn)信印染機械有限公司的定形機以“創(chuàng)新不打折扣，研發(fā)不計成本”的理念取得銷量遙遙領(lǐng)先的成就，在印染行業(yè)刮起了“遠(yuǎn)信風(fēng)”。
風(fēng)頭正勁，用來形容當(dāng)前的遠(yuǎn)信正合適。2015年，遠(yuǎn)信定形機銷量遙遙領(lǐng)先，除了在紹興本土市場保持超高占有率，在江蘇、廣東、福建、山東、河南等紡織大省也呈現(xiàn)出全面開花之勢。對于企業(yè)一年來的成績，遠(yuǎn)信總經(jīng)理陳少軍表示滿意，在他看來，最值得高興的事不是拿多少獎牌，而是來自市場和客戶的認(rèn)可。遠(yuǎn)信自成立以來，便專注于高端定形機的研發(fā)和制造，始終秉承“創(chuàng)新不打折扣，研發(fā)不計成本”的理念，目標(biāo)只有一個，就是要把定形機做到極致！
遠(yuǎn)信始終圍繞著客戶需求創(chuàng)新，每年將銷售總額的6%作為研發(fā)投入。大投入帶來了豐厚的回報，截至目前，遠(yuǎn)信已累計申請專利56項，其中授權(quán)專利44項。
此外，隨著一大批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進技術(shù)推出，如自動過濾網(wǎng)技術(shù)、熱能回收技術(shù)、烘房流場優(yōu)化技術(shù)、布邊上漿技術(shù)、自動接布技術(shù)等，遠(yuǎn)信把定形機技術(shù)提升了幾道門檻，幾乎對傳統(tǒng)定形機來了一次全新再造。“無論定形機的什么問題，我們都能處理得游刃有余，可為客戶定制各種解決方案。”陳少軍說，正因為此，遠(yuǎn)信的老客戶保持著90%的翻單率，還有50%的新客戶自己找上門。
除了產(chǎn)品深受客戶認(rèn)可，還有一點很重要，就是遠(yuǎn)信秉持的“誠信”理念。陳少軍規(guī)定公司全體人員“要講信譽，絕對的信譽”。“信譽”二字雖然簡單，但在它背后是一整套產(chǎn)品和服務(wù)理念。為此，遠(yuǎn)信建立了“設(shè)備全生命周期服務(wù)體系”，全程保障客戶的利益，給客戶提供“一鍵式”服務(wù)。
遠(yuǎn)信以德國頂尖企業(yè)為學(xué)習(xí)標(biāo)桿，為此，遠(yuǎn)信不惜花重金引進了全球頂級的全自動數(shù)控折彎機，進一步提升產(chǎn)品精度，增強遠(yuǎn)信定形機的市場戰(zhàn)斗力。
心懷責(zé)任 引領(lǐng)行業(yè)
頒獎詞：順應(yīng)時代潮流，浙江傳化股份有限公司整合行業(yè)資源，用實際行動擁抱“互聯(lián)網(wǎng)+”，打造紡織服裝行業(yè)O2O平臺，并搭建專業(yè)交流平臺“印染e站”，讓上下游企業(yè)交流暢通無阻。
系統(tǒng)、完善的工作體系強化了浙江傳化股份有限公司的專業(yè)技術(shù)能力。
從紡織印染化學(xué)品領(lǐng)軍企業(yè)，到行業(yè)內(nèi)首家上市公司，再到印染助劑國家標(biāo)準(zhǔn)制訂者，浙江傳化股份有限公司一直致力于追求以提升紡織品的卓越表現(xiàn)來改善人類的生活質(zhì)量，致力成為全球最優(yōu)秀的紡織化學(xué)品系統(tǒng)集成商。
隨著互聯(lián)網(wǎng)與各行各業(yè)的深度融合，傳化股份加快推進“互聯(lián)網(wǎng)+”思維與產(chǎn)業(yè)實踐的結(jié)合。今年10月，傳化股份正式戰(zhàn)略入股國內(nèi)最大印花設(shè)計交易網(wǎng)站瓦欄文化，雙方合力打造紡織服裝行業(yè)O2O平臺。憑借瓦欄平臺沉淀的大量后臺數(shù)據(jù)，傳化股份可以據(jù)此進行紡織服裝行業(yè)趨勢分析，提高對產(chǎn)業(yè)鏈上游趨勢把握和快速響應(yīng)，提前研究開發(fā)和儲備一體化的印染加工技術(shù)解決方案，將研發(fā)工作從被動應(yīng)對走向主動引領(lǐng)。同時，此次合作也體現(xiàn)了傳統(tǒng)印染行業(yè)主動擁抱互聯(lián)網(wǎng)的決心。
傳化股份還全新打造印染行業(yè)專業(yè)交流平臺“印染e站”，將實現(xiàn)行業(yè)資訊推送、客戶互動交流、客戶需求服務(wù)、產(chǎn)品知識查詢、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)查詢等多項功能，集成社交化平臺，實現(xiàn)內(nèi)部業(yè)務(wù)集成與客戶的多渠道互動，搭建企業(yè)與客戶充分互動的移動信息化平臺。
除此以外，今年傳化股份建立了以面料為主線的矩陣式應(yīng)用研究體系和系統(tǒng)解決方案，同時在節(jié)能減排、生態(tài)管控等多個方面都建立了更加系統(tǒng)、完善的工作體系，進一步強化了傳化股份在紡織印染領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)能力。
作為一個以責(zé)任關(guān)懷為己任的企業(yè)，傳化股份從2005年開始就建立了生態(tài)安全管控體系，是有害化學(xué)物質(zhì)零排放締約品牌組織（ZDHC）的國內(nèi)首選試點合作單位，在行業(yè)內(nèi)率先發(fā)布ZDHC-MRSL Positive list，制定有害物質(zhì)削減計劃，成為國內(nèi)首家對外公開承諾的化學(xué)品企業(yè)，幫助下游合作伙伴進行有害化學(xué)物質(zhì)的替代，減輕環(huán)境負(fù)荷。
碳纖維王國的締造者
頒獎詞：面對我國碳纖維發(fā)展的瓶頸，中復(fù)神鷹碳纖維有限責(zé)任公司以開拓進取的研發(fā)精神，創(chuàng)新干噴濕紡工藝，破解了生產(chǎn)效率偏低、成本偏高等問題，為社會帶來顯著效益。
中復(fù)神鷹碳纖維有限責(zé)任公司的碳纖維在下游得到廣泛的應(yīng)用。
中復(fù)神鷹碳纖維有限公司多年來專注碳纖維產(chǎn)品的開發(fā)與應(yīng)用，是中國最大的碳纖維生產(chǎn)研發(fā)基地，是中國唯一一家碳纖維產(chǎn)品在下游市場得到大規(guī)模應(yīng)用的企業(yè)。
為破解我國碳纖維發(fā)展瓶頸，中復(fù)神鷹投資3.2億元建設(shè)干噴濕紡SYT49/SYT55高性能碳纖維生產(chǎn)線，無論是在聚合工程、紡絲工程、氧碳化工程還是在后處理工程及關(guān)鍵設(shè)備設(shè)計制造等方面，都取得了非常大的成果。今年7月2日，“千噸級高強型、高強中膜型干噴濕紡高性能碳纖維關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項目通過了由中國工程院院士領(lǐng)頭的行業(yè)專家組的一致認(rèn)可。產(chǎn)品技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先，產(chǎn)品性能指標(biāo)達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平，在完全替代進口的同時，還帶來了顯著的社會效益。
10月23日，碳纖維領(lǐng)域?qū)＜医M對中復(fù)神鷹碳纖維技術(shù)成熟度進行評審，專家們依據(jù)《碳纖維技術(shù)成熟度評價指南》的相關(guān)內(nèi)容，對中復(fù)神鷹生產(chǎn)的SYT49-12K（T700級）產(chǎn)品進行了評價和考察，認(rèn)定此種產(chǎn)品當(dāng)前技術(shù)成熟度等級為7級。而這個等級是目前國內(nèi)碳纖維產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的最高等級，中復(fù)神鷹也是目前國內(nèi)唯一一家千噸級T700-12K碳纖維產(chǎn)業(yè)化技術(shù)被評為7級的企業(yè)。
目前，中復(fù)神鷹已累計向國內(nèi)外市場銷售各類碳纖維產(chǎn)品約6000噸，每年在中國國產(chǎn)碳纖維市場的平均占有率達(dá)到70%，產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于體育用品、風(fēng)電葉片、汽車及航天航空等多個領(lǐng)域。
應(yīng)用領(lǐng)域的拓展和國際市場的延伸，已經(jīng)成為中復(fù)神鷹的發(fā)展重點之一。在今年舉辦的第八屆俄羅斯國際復(fù)合材料展覽會上，中復(fù)神鷹作為國內(nèi)唯一的碳纖維參展商，攜最新產(chǎn)品首度亮相，展示了碳纖維產(chǎn)品、中間制品及復(fù)合材料制品，贏得了全球同行的認(rèn)可。
